Suunniteltu vasaralle ja paina
Takaaminen - -luokan puhdas rautatilan aihiot on erityisesti suunniteltu kestämään kuuman muodonmuutoksen äärimmäiset rasitukset. Tarkalla kemian hallinnan ja optimoidun jähmettymisen avulla toimitamme materiaalin, joka muodostaa sujuvasti, koneet puhtaasti ja tarjoaa poikkeuksellisen rakenteellisen eheyden vaativimmille korkealle - suorituskykykomponenteille.
Ydinkoostumus: Unohdettavuuden tiede
|
Elementti |
Eritelmä |
Hyötyjen luominen |
|
Hiili (c) |
0.02% - 0.06% |
Saldot muovattavuus ja lopullinen lujuus |
|
Mangaani (MN) |
0.25% - 0.40% |
Kriittinen:Hallitsee sulfidimorfologiaa, estää kuumaa lyhyttä |
|
Rikki (t) |
Vähemmän tai yhtä suuri kuin 0,012% |
Eliminoi reunan halkeamisenraskaan vähentämisen aikana |
|
Fosfori (p) |
Vähemmän tai yhtä suuri kuin 0,018% |
Ylläpitää sitkeyttä ja vaikutusten sitkeyttä |
|
Pii (Si) |
0.10% - 0.20% |
Tarjoaa deoksidaation vaarantamatta kuumaa työstettävyyttä |
|
MN/S -suhde |
Suurempi tai yhtä suuri kuin 22: 1 |
Todistettu halkeama - kestävä kemia |
Miksi väärentäjät valitsevat aihiot
Poikkeuksellinen kuuma työkyvyttömyys: Tee tasaisesti minimaalisella puristimella, mikä mahdollistaa suuremman vähennyssuhteen ja monimutkaisen suulakkeen täyttöä.
Crack - Vapaa suorituskyky: Todistettu vastus pinta- ja sisäiselle halkeamiselle, jopa vakavissa taontaolosuhteissa.
Ennustettava mikrorakenne: tasainen, hieno - rakeinen austeniittinen rakenne varmistaa jatkuvan vasteen lämpökäsittelyyn.
Ylivoimainen konevuus: hehkutettu 75 - 90 HRB: ksi, aihiokoneellemme, jolla on alhainen työkaluvaatteet ja erinomainen pintapinta-alainen hävittämisen jälkeen.
Valmistuslujuus: Rakennettu taon laadun suhteen
Aihdojamme tuotetaan väärentäjien mielessä:
Jatkuva valu EMS: llä: Sähkömagneettinen sekoittaminen varmistaa homogeenisen, keskiviivan - segregaation - vapaa rakenne.
Hallittu jäähdytys: Hienostunut hidas - Jäähdytyskuopat estävät vedyn hiilan ja sisäisen jännityksen.
Pintahoito: Kaikki aihiot jauhetaan tai scalped poistamaan pintavirheet, jotka voisivat aloittaa halkeamisen taon aikana.
Ultraäänitestaus: 100% tarkastellut sisäisiin laatustandardeihin (syyskuu 1922 tai vastaava), mikä takaa vakauden.
Käytettävissä olevat koot: 125x125mm - 300x300mm // 3M - 6m pituus // Mukautettujen koot ja leikkaa - - - pituus käytettävissä.
UKK: Haasteiden ratkaiseminen
K: Mitkä ovat suositellut lämmitysparametrit ennen taonta?
V: Optimaalisiin tuloksiin:
Liota lämpötila: 1150 astetta - 1230 aste (2100 astetta f - 2250 aste f)
Liota aika: 60 minuuttia 100 mm: n leikkauksen paksuus (vähintään 60 minuuttia)
Uunin ilmapiiri: Hieman hapettuminen estämään rappeutumista
Tarjoamme yksityiskohtaisen lämmitys- ja taontaprotokollan jokaisen järjestyksen kanssa.
K: Nykyisillä aihioillamme on epäjohdonmukainen kovuus, mikä aiheuttaa epätasaisen muotin kulumisen. Kuinka varmistat yhtenäisyyden?
V: Epäjohdonmukainen kovuus johtuu usein segregaatiosta (banding). Sähkömagneettisen sekoittamisen (EMS) käyttö jatkuvan valun aikana varmistaa elementtien tasaisen jakautumisen, mikä johtaa alle 10 HB: n kovuuspoikkeamaan pinnasta keskustaan ja aihion pituuden yli.
K: Kuinka materiaalisi käyttäytyy postin aikana - Forge Heat -käsittely?
V: Homogeenisen kemian ja hienon, tasaisen rakenteensa vuoksi materiaalimme reagoi ennustettavasti normalisointiin, hehkutus- ja sammutus- ja karkaisujaksoihin. Voit odottaa johdonmukaista kovettuvuutta ja mekaanisia ominaisuuksia koko taonta, minimoimalla hylkäät.
Suositut Tagit: taonta - palkkaluokka puhtaat rautatilat, Kiinan taonta - palkkaluokka puhdas rauta -aihioiden valmistajat, toimittajat, tehdas
